Результаты исследований учащихся в проекте Элементы материаловедения: различия между версиями

Материал из Wiki Mininuniver
Перейти к навигацииПерейти к поиску
(Проблемный вопрос (вопрос для исследования))
(Результаты проведённого исследования)
 
(не показано 13 промежуточных версий 2 участников)
Строка 2: Строка 2:
  
 
==Авторы и участники проекта==
 
==Авторы и участники проекта==
Титов Никита
+
[https://wiki.mininuniver.ru/index.php/%D0%A3%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BD%D0%B8%D0%BA:Nikita_Alekseevich Титов Никита]
 +
 
 +
[https://wiki.mininuniver.ru/index.php/%D0%A3%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BD%D0%B8%D0%BA:%D0%9F%D0%B0%D0%B2%D0%B5%D0%BB_%D0%9C%D0%B0%D0%BC%D1%87%D0%B8%D1%87 Мамчич Павел]
  
 
Ткани
 
Ткани
  
 
==Тема исследования группы==
 
==Тема исследования группы==
 +
Опрятный вид - залог успеха
  
 
== Проблемный вопрос (вопрос для исследования)==
 
== Проблемный вопрос (вопрос для исследования)==
Строка 12: Строка 15:
  
 
== Гипотеза исследования ==
 
== Гипотеза исследования ==
Я считаю, что неотъемлемой частью нашей жизни является одежда, состоящая из различных волокон, которые подвержены различным дефектам.
+
Иногда наша одежда портится. Мы считаем, что главной причиной этого является ткань, которая подвержена дефектам.
  
 
==Цели исследования==
 
==Цели исследования==
Выяснить, как происходит процесс получения нитей
+
1) Выяснить, как происходит процесс получения нитей
  
Понять, как влияют различные дефекты на ткань
+
2) Понять, как влияют различные дефекты на ткань
  
Узнать, как текстильные материалы под собственным весом драпируются
+
3) Узнать, как текстильные материалы под собственным весом драпируются
  
 
==Результаты проведённого исследования==
 
==Результаты проведённого исследования==
для начала нам нужно понять что такое ткань.  
+
Для начала нам нужно понять что такое ткань.  
 
Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.
 
Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.
  
Строка 29: Строка 32:
 
Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.
 
Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.
  
Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы)
+
[[Изображение: Рисунок Титова нити.jpg|700px]]
 +
 
 +
Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы).
 +
 
  
 
Ткань появилась очень давно, источники указывают, что ткань появилась в древнем Египте более 7 тысяч лет назад.
 
Ткань появилась очень давно, источники указывают, что ткань появилась в древнем Египте более 7 тысяч лет назад.
  
 
Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны.
 
Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны.
 +
 
1) По типу сырья
 
1) По типу сырья
 +
 
2) По цвету
 
2) По цвету
 +
 
3) На ощупь  
 
3) На ощупь  
 +
 
4) По назначению
 
4) По назначению
 +
 
5) По свойствам
 
5) По свойствам
  
Существуют так называемые дефекты ткани.
 
  
Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении.
+
'''Существуют дефекты ткани.'''
Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
 
  
Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается.  
+
Как выяснилось, дефектов тканей большое количество. Для более наглядного изображения нами была создана  [https://www.mindomo.com/mindmap/mind-map-f8cc552b48744c5da2949e3536508a46 ментальная карта] с видами основных дефектов ткани.
  
Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани.  
+
[[Изображение: Дефекты тканей Титова, Мамчича.png|800px]]
  
Недосека наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
+
1. Близка отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении.  
  
Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3—5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.
+
2. Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
  
Забоина наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
+
3. Неподработка нитей нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани.  
  
Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.
+
4. Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
  
Слет утка затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель.
+
5. Забоина наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.
 
  
Поднырки нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани.  
+
6. Слет утка затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель.  
  
Дыры, пробоины, просечки отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
+
7. Поднырки нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани.  
  
Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др.  
+
8. Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
  
Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.
+
9. Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др.
 +
 
 +
10. Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса принимать пространственную форму и образовывать мягкие, подвижные складки. Драпируемость зависит от жесткости материала на изгиб и его веса: чем выше жесткость, тем хуже драпируемость и чем больше вес, тем драпируемость лучше.
  
Драпируемость
 
  
Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса принимать пространственную форму и образовывать мягкие, подвижные складки. Драпируемость зависит от жесткости материала на изгиб и его веса: чем выше жесткость, тем хуже драпируемость и чем больше вес, тем драпируемость лучше.
 
  
 
Как и все механические свойства, жесткость и драпируемость текстильных материалов зависят от их структуры и отделки, а также от свойств формирующих материал волокон и нитей. Жесткость волокон определяется их формой, размерами и молекулярной структурой. Чем больше распрямлены и ориентированы цепные молекулы полимера, тем больше внутреннее трение, ограничивающее возможность перемещения участков цепей, тем меньше гибкость волокон и больше модуль их упругости. Переплетение ткани является одним из решающих факторов, влияющих на жесткость ткани. Так как жесткость понижается с увеличением свободной длины, то естественно, что с ростом длины перекрытий и при уменьшении количества связей между системами нитей жесткость ткани уменьшается. Для характеристики условной жесткости при изгибе материалов, значительно прогибающихся под действием собственного веса, чаще всего пользуются методом консоли и определяют стрелу прогиба испытываемого образца. Чем жестче ткань, тем дольше не коснется плоскости конец полоски и тем больше будет длина l ее свешивающейся части.
 
Как и все механические свойства, жесткость и драпируемость текстильных материалов зависят от их структуры и отделки, а также от свойств формирующих материал волокон и нитей. Жесткость волокон определяется их формой, размерами и молекулярной структурой. Чем больше распрямлены и ориентированы цепные молекулы полимера, тем больше внутреннее трение, ограничивающее возможность перемещения участков цепей, тем меньше гибкость волокон и больше модуль их упругости. Переплетение ткани является одним из решающих факторов, влияющих на жесткость ткани. Так как жесткость понижается с увеличением свободной длины, то естественно, что с ростом длины перекрытий и при уменьшении количества связей между системами нитей жесткость ткани уменьшается. Для характеристики условной жесткости при изгибе материалов, значительно прогибающихся под действием собственного веса, чаще всего пользуются методом консоли и определяют стрелу прогиба испытываемого образца. Чем жестче ткань, тем дольше не коснется плоскости конец полоски и тем больше будет длина l ее свешивающейся части.
Строка 77: Строка 85:
  
 
==Вывод==
 
==Вывод==
В процессе исследования, мы пришли к выводу, что история развития тканей, процесс длительный, сложный и довольно древний. Ткань начали производить еще более 7 тысяч лет назад.
+
В процессе исследования, мы пришли к выводу, что история развития тканей, процесс длительный, сложный и довольно древний. Ткань начали производить еще более 7 тысяч лет назад. Одежда, которую мы получаем из ткани, очень важна для нас в современном мире. А для того, чтобы она дольше сохраняла свои свойства, ее надо беречь от различных дефектов.
 
 
О временем люди научились массово производить ткань и постепенно улучшать ее характеристики приобретают свои новые изображения и пути развития, изменяя тем самым структуру самой ткани, волокон и нитей, каждый раз когда происходят нововведения ткань приобретает новый облик окраску и саму структуру.
 
 
 
Мы должны по истине ценить такое достижение человечества, как получение тканевых материалов.
 
В нашем исследовании мы подтвердили, что неотъемлемой частью нашей жизни является одежда состоящая из тканевых материалов
 
  
 
==Полезные ресурсы==
 
==Полезные ресурсы==
[http://www.otkani.ru/property/mecanicalproperty/22.html драпируемость]
+
[http://www.otkani.ru/property/mecanicalproperty/22.html Драпируемость]
  
[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D1%8C ткань]
+
[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D1%8C Ткань]
  
[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82 дефекты ткани]
+
[https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82 Дефекты ткани]
  
 
== Другие документы ==
 
== Другие документы ==

Текущая версия на 09:38, 19 июня 2017


Авторы и участники проекта

Титов Никита

Мамчич Павел

Ткани

Тема исследования группы

Опрятный вид - залог успеха

Проблемный вопрос (вопрос для исследования)

Как влияют дефекты на ткань?

Гипотеза исследования

Иногда наша одежда портится. Мы считаем, что главной причиной этого является ткань, которая подвержена дефектам.

Цели исследования

1) Выяснить, как происходит процесс получения нитей

2) Понять, как влияют различные дефекты на ткань

3) Узнать, как текстильные материалы под собственным весом драпируются

Результаты проведённого исследования

Для начала нам нужно понять что такое ткань. Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

Рисунок Титова 1.jpg

Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.

Рисунок Титова нити.jpg

Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы).


Ткань появилась очень давно, источники указывают, что ткань появилась в древнем Египте более 7 тысяч лет назад.

Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны.

1) По типу сырья

2) По цвету

3) На ощупь

4) По назначению

5) По свойствам


Существуют дефекты ткани.

Как выяснилось, дефектов тканей большое количество. Для более наглядного изображения нами была создана ментальная карта с видами основных дефектов ткани.

Дефекты тканей Титова, Мамчича.png

1. Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении.

2. Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.

3. Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани.

4. Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.

5. Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.

6. Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель.

7. Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани.

8. Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.

9. Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др.

10. Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса принимать пространственную форму и образовывать мягкие, подвижные складки. Драпируемость зависит от жесткости материала на изгиб и его веса: чем выше жесткость, тем хуже драпируемость и чем больше вес, тем драпируемость лучше.


Как и все механические свойства, жесткость и драпируемость текстильных материалов зависят от их структуры и отделки, а также от свойств формирующих материал волокон и нитей. Жесткость волокон определяется их формой, размерами и молекулярной структурой. Чем больше распрямлены и ориентированы цепные молекулы полимера, тем больше внутреннее трение, ограничивающее возможность перемещения участков цепей, тем меньше гибкость волокон и больше модуль их упругости. Переплетение ткани является одним из решающих факторов, влияющих на жесткость ткани. Так как жесткость понижается с увеличением свободной длины, то естественно, что с ростом длины перекрытий и при уменьшении количества связей между системами нитей жесткость ткани уменьшается. Для характеристики условной жесткости при изгибе материалов, значительно прогибающихся под действием собственного веса, чаще всего пользуются методом консоли и определяют стрелу прогиба испытываемого образца. Чем жестче ткань, тем дольше не коснется плоскости конец полоски и тем больше будет длина l ее свешивающейся части.

Рисунок титова 2.jpg

Вывод

В процессе исследования, мы пришли к выводу, что история развития тканей, процесс длительный, сложный и довольно древний. Ткань начали производить еще более 7 тысяч лет назад. Одежда, которую мы получаем из ткани, очень важна для нас в современном мире. А для того, чтобы она дольше сохраняла свои свойства, ее надо беречь от различных дефектов.

Полезные ресурсы

Драпируемость

Ткань

Дефекты ткани

Другие документы