Шаблон вики-статьи - результата исследования студентов - История изменений

Круподерова Климентина: Защищена страница «Шаблон вики-статьи - результата исследования студентов»: Шаблон [edit=sysop:move=sysop]

2013-01-21T20:12:45Z

Защищена страница «Шаблон вики-статьи - результата исследования студентов»: Шаблон [edit=sysop:move=sysop]

Круподерова Климентина: «Результаты исследований группы "Инжинеры" в проекте "Сварка плазменной струёй"» переименована в «[[Шаблон вики-статьи - результата иссле

2013-01-21T20:12:01Z

«Результаты исследований группы "Инжинеры" в проекте "Сварка плазменной струёй"» переименована в «[[Шаблон вики-статьи - результата иссле

Круподерова Климентина в 20:10, 21 января 2013

2013-01-21T20:10:50Z

Внесённые изменения

Svarshik в 12:23, 17 марта 2011

2011-03-17T12:23:43Z

Шулаев Алексей Алексеевич: /* Ход работы */

2010-12-23T23:36:07Z

‎Ход работы

Анастасия Макеева: /* Ход работы */

2010-12-20T18:52:11Z

‎Ход работы

Шулаев Алексей Алексеевич: /* Результаты проведённого исследования */

2010-12-20T07:22:23Z

‎Результаты проведённого исследования

Шулаев Алексей Алексеевич: /* Результаты проведённого исследования */

2010-12-19T22:27:41Z

‎Результаты проведённого исследования

Шулаев Алексей Алексеевич: /* Результаты проведённого исследования */

2010-12-19T22:24:38Z

‎Результаты проведённого исследования

Шулаев Алексей Алексеевич: /* Результаты проведённого исследования */

2010-12-19T22:04:49Z

‎Результаты проведённого исследования

← Предыдущая		Версия 12:23, 17 марта 2011
Строка 119:		Строка 119:

	В итоге мы убедились что плазменная сварка требует высокой культуры производства, соблюдения технологии заготовки и сборки, тщательного обеспечения условий охлаждения плазмотронов и правил их эксплуатации. Даже небольшие нарушения режима охлаждения плазмотрона вследствие высоких температур и малого диаметра сопла приводят к его разрушению.		В итоге мы убедились что плазменная сварка требует высокой культуры производства, соблюдения технологии заготовки и сборки, тщательного обеспечения условий охлаждения плазмотронов и правил их эксплуатации. Даже небольшие нарушения режима охлаждения плазмотрона вследствие высоких температур и малого диаметра сопла приводят к его разрушению.
		+
		+
		+	==Источники==
		+	[http://www.osvarke.com/plasma.html Плазменная сварка]

	==Полезные ресурсы==		==Полезные ресурсы==

@@ Строка 20: / Строка 20: @@
 ==Ход работы==
-ПЛАГИАТ
+[[Изображение:Амам.JPG]]
 ==Результаты проведённого исследования==

← Предыдущая		Версия 18:52, 20 декабря 2010
Строка 19:		Строка 19:

	==Ход работы==		==Ход работы==
		+
		+	ПЛАГИАТ
	[[Изображение:Публикация12.jpg\|500px]]		[[Изображение:Публикация12.jpg\|500px]]

@@ Строка 111: / Строка 111: @@
 Плазменная сварка на больших токах используется при сплавлении [http://ptk-spb.ru/svarka_nizkouglerodistyh низкоуглеродистых и легированных сталей], меди, алюминиевых сплавов, титана и других материалов. Во многих случаях она позволяет значительно уменьшить затраты, связанные с разделкой кромок, повысить производительность, улучшить качество швов.
-[http://www.dipity.com/Kondrat/dt*624402bdaf1321af/ Лента времени сварки]
 [http://svarka.dukon.ru/equip.group.phtml?id=377&utm_source=adwords.google&utm_medium=cpc&utm_campaign=SO_adwords_sam Оборудование для плазменной сварки, аппараты плазменной резки]

← Предыдущая		Версия 22:27, 19 декабря 2010
Строка 110:		Строка 110:

	Плазменная сварка на больших токах используется при сплавлении [http://ptk-spb.ru/svarka_nizkouglerodistyh низкоуглеродистых и легированных сталей], меди, алюминиевых сплавов, титана и других материалов. Во многих случаях она позволяет значительно уменьшить затраты, связанные с разделкой кромок, повысить производительность, улучшить качество швов.		Плазменная сварка на больших токах используется при сплавлении [http://ptk-spb.ru/svarka_nizkouglerodistyh низкоуглеродистых и легированных сталей], меди, алюминиевых сплавов, титана и других материалов. Во многих случаях она позволяет значительно уменьшить затраты, связанные с разделкой кромок, повысить производительность, улучшить качество швов.
		+
		+	[http://www.dipity.com/Kondrat/dt*624402bdaf1321af/ Лента времени сварки]
		+
		+	[http://svarka.dukon.ru/equip.group.phtml?id=377&utm_source=adwords.google&utm_medium=cpc&utm_campaign=SO_adwords_sam Оборудование для плазменной сварки, аппараты плазменной резки]

	==Вывод==		==Вывод==

← Предыдущая	Версия 20:12, 21 января 2013
(нет различий)

@@ Строка 43: / Строка 43: @@
 Рисунок. Схема процесса плазменной сварки
-Для повышения температуры и мощности обычной дуги и превращения ее в плазменную используются два процесса: сжатие дуги и принудительное вдувание в нее плазмообразующего газа. Схема получения плазменной дуги приведена на рисунке выше. Сжатие дуги осуществляется за счет размещения ее в специальном устройстве – плазмотроне, стенки которого интенсивно охлаждаются водой. В результате сжатия уменьшается поперечное сечение дуги и возрастает ее мощность – количество энергии, приходящееся на единицу площади. Температура в столбе обычной дуги, горящей в среде аргона, и паров железа составляет 5000–7000°С. Температура в плазменной дуге достигает 30 000°С.
+Для повышения температуры и мощности обычной дуги и превращения ее в плазменную используются два процесса: сжатие дуги и принудительное вдувание в нее плазмообразующего газа. Схема получения плазменной дуги приведена на рисунке выше. Сжатие дуги осуществляется за счет размещения ее в специальном устройстве – [http://www.ntpo.com/patents_welding/patents_welding/welding_315.shtml плазмотроне], стенки которого интенсивно охлаждаются водой. В результате сжатия уменьшается поперечное сечение дуги и возрастает ее мощность – количество энергии, приходящееся на единицу площади. Температура в столбе обычной дуги, горящей в среде аргона, и паров железа составляет 5000–7000°С. Температура в плазменной дуге достигает 30 000°С.
 Одновременно со сжатием в зону плазменной дуги вдувается плазмообразующий газ, который нагревается дугой, ионизируется и в результате теплового расширения увеличивается в объеме в 50–100 раз. Это заставляет газ истекать из канала сопла плазмотрона с высокой скоростью. Кинетическая энергия движущихся ионизированных частиц плазмообразующего газа дополняет тепловую энергию, выделяющуюся в дуге в результате происходящих электрических процессов. Поэтому плазменная дуга является более мощным источником энергии, чем обычная.
@@ Строка 54: / Строка 54: @@
 возможность поддерживать дугу на малых токах (0,2–30 А).
-Перечисленные отличительные черты делают плазменную дугу по сравнению с обычной более универсальным источником нагрева металла. Она обеспечивает более глубокое проплавление металла при одновременном уменьшении объема его расплавления. На рисунке приведена форма проплавления для обычной дуги и плазменной. Из рисунка видно, что плазменная дуга – более концентрированный источник нагрева и позволяет без разделки кромок сваривать большие толщины металла. Из-за своей цилиндрической формы и возможности существенно увеличить длину такая дуга позволяет вести сварку в труднодоступных местах, а также при колебаниях расстояния от сопла горелки до изделия.
+Перечисленные отличительные черты делают плазменную дугу по сравнению с обычной более универсальным источником нагрева металла. Она обеспечивает более глубокое проплавление металла при одновременном уменьшении объема его расплавления. На рисунке приведена форма проплавления для обычной дуги и плазменной. Из рисунка видно, что плазменная дуга – более концентрированный источник нагрева и позволяет без [http://www.arcmachines.ru/html/f1112624525.html разделки кромок] сваривать большие толщины металла. Из-за своей цилиндрической формы и возможности существенно увеличить длину такая дуга позволяет вести сварку в труднодоступных местах, а также при колебаниях расстояния от сопла горелки до изделия.
 [[Изображение:Plasma-02.JPG]]
@@ Строка 81: / Строка 81: @@
 Рисунок. Схема процесса микроплазменной сварки
-Специальный малоамперный источник питания (см. рисунок выше) постоянного тока предназначен для получения дежурной дуги, непрерывно горящей между электродом и медным водоохлаждаемым соплом. При подведении плазмотрона к изделию зажигается основная дуга, которая питается от источника. Плазмообразующий газ подается через сопло плазмотрона, имеющее диаметр 0,5–1,5 мм.
+Специальный малоамперный источник питания (см. рисунок выше) постоянного тока предназначен для получения [http://www.ai08.org/index.php/term/Технический+словарь+Том+II,15398-dezhurnaya-duga.xhtml дежурной дуги], непрерывно горящей между электродом и медным водоохлаждаемым соплом. При подведении плазмотрона к изделию зажигается основная дуга, которая питается от источника. Плазмообразующий газ подается через сопло плазмотрона, имеющее диаметр 0,5–1,5 мм.
 Защитный газ подается через керамическое сопло. Плазменная горелка охлаждается водой. Для зажигания дуги в сварочной установке имеются осцилляторы дежурной и основной дуги.
@@ Строка 87: / Строка 87: @@
 Микроплазменная сварка является весьма эффективным способом сплавления изделий малой толщины, до 1,5 мм. Диаметр плазменной дуги составляет около 2 мм, что позволяет сконцентрировать тепло на ограниченном участке изделия и нагревать зону сварки, не повреждая соседние участки. Такая дуга имеет цилиндрическую форму, поэтому глубина проплавления и другие параметры шва мало зависят от длины дуги, что позволяет при манипуляциях сварщиком горелкой избежать прожогов, характерных для обычной аргонодуговой сварки тонкого металла.
-Основным газом, использующимся в качестве плазмообразующего и защитного, является аргон. Однако в зависимости от свариваемого металла к нему могут осуществляться добавки, увеличивающие эффективность процесса сварки. При сварке сталей к защитному аргону целесообразна добавка (8–10%) водорода, что позволяет повысить тепловую эффективность плазменной дуги. Это связано с диссоциацией водорода на периферии столба дуги и последующей его рекомбинацией с выделением тепла на поверхности свариваемого металла. При сварке низкоуглеродистых сталей к аргону возможна добавка углекислого газа, при сварке титана – добавка гелия.
+Основным газом, использующимся в качестве плазмообразующего и защитного, является [http://ru.wikipedia.org/wiki/Аргон аргон.] Однако в зависимости от свариваемого металла к нему могут осуществляться добавки, увеличивающие эффективность процесса сварки. При сварке сталей к защитному аргону целесообразна добавка (8–10%) водорода, что позволяет повысить тепловую эффективность плазменной дуги. Это связано с диссоциацией водорода на периферии столба дуги и последующей его рекомбинацией с выделением тепла на поверхности свариваемого металла. При сварке низкоуглеродистых сталей к аргону возможна добавка углекислого газа, при сварке титана – добавка гелия.
-Установки для микроплазменной сварки позволяют осуществлять сварку в различных режимах: непрерывный прямой полярности, импульсный прямой полярности (позволяет регулировать тепловложение), разнополярными импульсами (для алюминия, обеспечивает разрушение оксидной пленки), непрерывный обратной полярности. Наиболее распространенной установкой является МПУ-4у.
+Установки для микроплазменной сварки позволяют осуществлять сварку в различных режимах: непрерывный прямой полярности, импульсный прямой полярности (позволяет регулировать тепловложение), разнополярными импульсами (для алюминия, обеспечивает разрушение оксидной пленки), непрерывный обратной полярности. Наиболее распространенной установкой является [http://www.metall2.ru/archives/category/mikro-plazmennaya-svarka МПУ-4у.]
 К основным параметрам процесса микроплазменной сварки относятся сила тока, напряжение, расход плазмообразующего и защитного газа, диаметр канала сопла, глубина погружения в сопло электрода, диаметр электрода.
@@ Строка 109: / Строка 109: @@
 Металл с обратной стороны шва удерживается силами поверхностного натяжения. Диапазон режимов весьма ограничен, поскольку при сварке возможны прожоги.
-Плазменная сварка на больших токах используется при сплавлении низкоуглеродистых и легированных сталей, меди, алюминиевых сплавов, титана и других материалов. Во многих случаях она позволяет значительно уменьшить затраты, связанные с разделкой кромок, повысить производительность, улучшить качество швов.
+Плазменная сварка на больших токах используется при сплавлении [http://ptk-spb.ru/svarka_nizkouglerodistyh низкоуглеродистых и легированных сталей], меди, алюминиевых сплавов, титана и других материалов. Во многих случаях она позволяет значительно уменьшить затраты, связанные с разделкой кромок, повысить производительность, улучшить качество швов.
 ==Вывод==

← Предыдущая		Версия 22:04, 19 декабря 2010
Строка 31:		Строка 31:


−	Плазменная сварка – это сварка с помощью направленного потока плазменной дуги. Имеет много общего с технологией аргонной сварки.	+	Плазменная сварка – это сварка с помощью направленного потока плазменной дуги. Имеет много общего с технологией [http://www.energopromstroi.ru/production/argon/ аргонной сварки.]
	Общепринятые обозначения		Общепринятые обозначения